レーザーマーキングマシンの利点

レーザーマーキングマシンは、レーザー技術を使用してブランディングや切断などのプロセスを実行するデバイスです。現在、レーザーマーキングマシンは、電子機器、医薬品、食品、毎日の化学物質、文房具など、さまざまな分野で広く使用されています。この記事では、レーザーマーキングマシンをその作業原則、特性、利点、アプリケーションスコープから詳細に紹介します。

I.作業原則

レーザーマーキングマシンは、レーザービームを使用してワークピースを照射し、ワークピースの表面に恒久的なブランディング、彫刻、切断、その他の効果を生み出します。そのコアコンポーネントはレーザージェネレーターで、高エネルギー密度レーザービームを放出できます。レーザービームは、光学レンズシステムとリフレクターミラーによってワークピースの表面に導かれます。レーザー切断機

レーザーマーキングマシンは、加工に高エネルギー密度レーザービームを使用するため、プロセス中に熱が生成され、処理領域に歪みと流出を引き起こす可能性があります。したがって、レーザーマーキングマシンは、処理に紫外線レーザービームを使用します。これは、そのパワーを細かく制御でき、処理効果と精度が向上します。レーザーマーキングマシン

第二に、特性

高精度：レーザービームを使用して処理するためにレーザーマーキングマシンで、その精度はミクロンレベルに達する可能性があり、ワークピースマーク、スコアリング、切断、その他の操作の表面で非常に小さなまたは複雑なパターンを達成できます。

非接触処理：レーザーマーキングマシンはワークピースの表面に触れないため、処理中にクランプまたは制御操作は必要ありません。これにより、傷や損傷を避け、ワークを効果的に保護できます。

プログラム可能な操作：レーザーマーキングマシンは、2Dコード、パターン、およびその他の操作手順で事前にプログラムして、生産処理を実施し、全体的な処理自動化とインテリジェント生産を実現できます。

その他の機能：シンプルで高速で安全な操作、幅広いアプリケーションは、さまざまな材料、形状、サイズのワークピースをマークできます。

第三に、利点

高処理効率：レーザーマーキングマシンは、レーザービームを使用して処理、シンプルで高速な動作、短時間で複雑なパターン、テキスト、その他の処理を完了し、生産効率を向上させることができます。

高い処理精度：レーザービームは、その電力を処理するプロセスで細かく制御でき、処理精度のミクロンレベルに達することができ、処理効果がより正確になります。

安全性と環境保護：レーザーマーキングマシンは、従来の処理と比較して、処理にレーザービームを使用して、安全で環境に優しい、粉塵、排気ガス、その他の有害物質を生成しません。

優れた経済的利益：レーザーマーキングマシンは、自動生産のために事前にプログラムできます。これにより、人材、材料リソース、コスト、その他のリソースを効果的に節約し、経済的利益を改善できます。

第四に、アプリケーションの範囲

レーザーマーキングマシンは、電子機器、医薬品、食品、毎日の化学物質、文房具など、さまざまな分野で広く使用されています。以下は一般的な用途エリアです。

エレクトロニクス：回路基板、統合回路、電子コンポーネントなどのマーキングに適しています。

Pharmaceuticals：医薬品包装のマークとトレーサビリティに適しています。

食品：食品包装のマーキング、2Dコード、生産日などに適しています。

毎日の化学物質：マーキング、2次元コード、および毎日の化学製品のその他の操作に適しています。

要するに、レーザーマーキングマシンは、高精度、高効率、安全で環境に優しい加工装置であり、さまざまな分野で広く使用されています。将来のレーザー技術の継続的な開発により、レーザーマーキングマシンの適用はより広範囲になり、生産と処理のための重要なツールになります。